新闻中心


NEWS CENTER

钢筋调直切断机使用注意事项是什么?


发布时间:

2023-05-11

钢筋调直切断机常用于建筑工地和钢筋加工。钢筋调直切断机可以快速拉直钢筋,并根据设定的长度进行切割。使用时,我们需要注意以下几点:

在启动钢筋调直切断机之前,用于接收和进给的工作台应与切割机的下部齐平。检查刀具是否有裂纹,刀架螺栓是否紧固,防护罩是否牢固。确认没有问题后启动机器。启动后,空转两分钟,检查传动部分和轴承的动态运行,如果没有异常,则开始处理补强。切割时,应使用切割机的中下部将钢筋与边缘对齐,并迅速放入。不得切割直径或硬度超过规定或过热的钢筋。如果一次切割多个钢筋,总截面积应在规定范围内。

-2RRZxFsT5aL8DflOio5-Q.jpg

在钢筋调直切断机操作过程中,不得用手清理切割机附近的材料头或杂物。如果机器出现异常,应在机器停机后进行维修。使用完毕后,应切断电源,清理上面的料头或杂物,以备下次使用。使用钢筋调直切断机拉直冷拉钢丝或细钢筋时。应根据钢筋厚度选择合适的矫直模块和传动轴。根据钢筋直径调整矫直模块的偏移量和轴紧度。

调整矫直模块时,确保矫直的前部和后部位于导向孔的轴线上,否则会影响钢筋的矫直效果。在许多情况下,钢筋的矫直是一个问题,可以通过调整矫直模具的偏置来解决。通常,钢筋进入压辊后,压辊的槽宽为上下压辊之间的3mm间隙。为了保证钢筋能顺利向前拉,钢筋不能明显转动,切割时钢筋和压辊允许滑动。

只有掌握矫直机的设置,才能更好地矫直钢筋。因此,在使用过程中应清楚了解矫直机的结构和原理。这样,可以快速发现使用中的问题,并提高钢筋的矫直效率。

一、正确使用钢筋调直切断机

1.操作前准备

A、操作前,检查固定和移动刀具的牢固性和位置;

B、检查机器润滑是否良好,供油系统是否畅通;

C、检查保护设施是否齐全可靠,电机连接是否牢固,接地是否完好,电压是否一致。

2.运行要求

A、启动装置(包括机器)应位于操作员方便的地方,如有任何变化,应及时调整;

B、切割细钢筋时,钢筋应拉直,不得形成弧形;

C、切割材料时,紧紧抓住钢筋。当活动刀片向后移动时,将钢筋放入刀片中,以防止钢筋末端摆动或跳出来伤人。当活动刀片向前移动时,请勿进给,以避免机器或生命安全事故。

3.应对紧急情况。

A、在切割和配料过程中,如果发现钢筋裂缝,必须消除收缩或严重弯曲;

B、经验丰富的操作员知道,严禁切割超出机器性能规定范围的钢材和超出刀片硬度或烧红的钢筋。

二、钢筋调直切断机维护提示

1.油漆或润滑剂以防锈。

钢筋调直切断机应始终保持清洁,设备应保持清洁。新购买的钢筋调直切断机已喷漆。当机器不使用时,请尝试喷漆或涂抹润滑剂,以防止机器生锈,尤其是叶片零件。润滑可以减少相对运动接触面的摩擦损失和磨损,起到冷却、散热、防锈和清理磨损碎屑的作用。

2.检查附件是否牢固。

钢筋调直切断机经常检查每个部件的螺栓和其他附件是否牢固。如果附件不牢固,会造成噪音污染,从而影响工人和机器本身。机械操作通常是一个长时间、高强度的环境。