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钢筋调直机质量好坏的鉴别方法


发布时间:

2022-12-21

  钢筋调直机的安全技术是怎样?下面我们来了解一下。

  1.安装承受架时,承受架料槽中心线应对准问题导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。

  2.安装后,检查电气系统及其它部件是否损坏,机器连接部位是否牢固可靠,传动部位是否灵活。确认各部件正常后,方可进行试运行。试运转中应检查以及轴承进行温度,查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件之间是否可以正常。确认无异常情况后,即可进行送料、试矫直、切割。

  3.按所需调直钢筋的直径,选用进行适当的调直块,曳引轮槽及传动发展速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm~5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。

  4.需要注意调整调直块。在矫直箱中,一般有五个矫直块,首尾的矫直块需要放在中心线上,中间三个矫直块可以偏离中心线,首先使钢筋偏移量约3毫米,经过试验矫直后,如钢筋仍有缓慢弯曲,可逐渐增大偏移量直至矫直。

  5.导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管,待矫直的钢筋先穿过钢管,再进入导筒和矫直筒内,防止矫直结束时每根钢筋端部弹出伤人。

  6.在矫直块未固定、保护罩未盖好之前,不得将钢筋放入矫直块内,以防止机器启动后飞出矫直块伤人。

  钢筋调直机的改进措施是什么?下面我们来了解一下。

  钢筋调直机存在着安全隐患,针对这种情况应进行改进:在钢筋调直机的钢筋入口处制作一个喇叭口状的进线筒,采用40 mm×40 mm 的方管,根据喇叭口的形状制作高度合适的架子,高度与钢筋调直机进口处的高度相适应,喇叭口的制作采用直径 14mm的螺纹钢作为主筋,长度为 2.5m,间距为入口处不大于 200mm均分,直径 10mm 的钢筋,作螺旋箍筋与主筋焊接,喇叭大口直径为 1m、小口直径为 0.2m。圆钢通过喇叭口矫直时,基本上是直线运动,进入钢筋矫直机,既安全又减少了对机械的损伤,去除了圆钢放线时可能对行人和操作人员造成伤害的隐患。

  为了保证钢筋矫直的质量和安全,需要做好钢筋矫直施工工艺的首步。

  钢筋调直机质量好坏的鉴别方法是什么?下面我们来了解一下。

  1.调直辊装置转动灵活,无明显间隙感。2.调直辊与壳体连接牢固。3.矫直辊轴承、挡圈和防护罩的安装位置符合装配图的要求。4.各螺栓预紧力符合标准规定要求。5.连杆、连接销、摇臂的安装位置及装配间隙符合装配图。6.手轮装置转动灵活,无明显间隙感。7.调直辊中心线与进、出口丝口中心一致。8.在装配前,旋转部件之间应涂抹润滑脂。9.各种安全标示是否齐全,是否固定在了醒目的位置。