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钢筋调直机的操作规程介绍


发布时间:

2022-12-13

  钢筋调直机一般定刀片和动刀片之间的间距为0.5~1mm,在刀口两侧设计机座上装有两个挡料架,以减少使用钢筋的摆动一个现象,该机设计合理,在提高速度的情况下增加了系数,解决了因钢筋切断距离过短造成的意外伤手和料头飞出的情况,钢筋调直机属于机械传动,因其结构简单、使用方便而被广泛应用。

  钢筋调直机的操作原理,电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模消掉钢筋表面的锈皮,由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢棒调整到预定长度时,锤子撞击刀片架以切割钢棒,并且当切割的钢棒落入接收框架中时,刀片架由于弹簧的作用而返回到其原始位置,并且完成循环。

  钢筋调直机的操作规程是怎样?下面我们来了解一下。

  一、作业前的要求。1、 检查矫直钢筋直径是否适合机械使用范围。2、检查机器固定是否牢固。3、 检查机器的防护设施是否齐全可靠。4、检查机器的润滑是否良好。5、检查调直模的安放我们是否能够正确。6、使用前根据不同钢筋直径可以选用一个合适的压辊槽宽,一般发展情况应保证工程钢筋穿入压辊间有3mm之内的间隙。7、检查电器部分企业有无损伤,机体接地系统是否具有良好。电源电压和工作电压是否一致。8、钢筋调直机用电进行严格要求执行一机一闸、一箱一漏保的规定。

  二、作业中的要求。1、工作中不允许进行清洁、加油及修理。2、使用自动校直装置对钢筋进行校直时,应事先检查绞车的制动是否灵活。行人不得越过正在拉直的拉绳和钢筋。3、工作时不要随意抬起输送压辊,以免损坏机器。4、调直杆末端应为8Ocm,停机后松开调直筒前端的导孔,然后启动机器,使钢筋穿过调直筒,以免伤人。

  三、作业后的要求。1、关闭电源,保护好电器开关。2、根据本机的要求进行日常保修工作。

  四、其他方面。

  1、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。2、钢筋进入滚筒时,手与滚筒应保持一定的距离。机器设备运转中不得进行调整滚筒。严禁戴手套进行手术。3、 当钢筋调整到末端时,工作人员需要移到一边,以防止摆动伤害。4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。5、操作者一律持证上岗。6、作业前和作业中不准饮酒。7、未经许可,不得承包与本项目无关的任何业务。